روش های استفاده از پلیمر تقویت شده با الیاف در ساختمان سازی

کاربرد پلیمرهای تقویت ‌شده با الیاف در مقاوم‌ سازی سازه‌ها

مقاوم‌ سازی طبق تعریف عبارت است از اصلاح سازه ‌های موجود به ‌منظور افزایش مقاومت آن‌ ها در برابر بارهای لرزه‌ای، حرکات زمین و غیره. بسیاری از سازه‌های بتن مسلح موجود در سراسر جهان به دلیل فرسودگی ناشی از عوامل مختلف مانند خوردگی ، جزئیات اجرایی نامناسب و از بین رفتن اتصالات بین تیر و ستون، نیاز فوری به مقاوم‌سازی، تعمیر یا بازسازی دارند.

این مشکلات را می‌توان با پلیمر تقویت شده با الیاف (FRP) برطرف کرد. پلیمر تقویت ‌شده با الیاف یک ماده کامپوزیتی است که از یک بافت پلیمری تقویت شده با الیاف ساخته ‌شده است. این مواد برای افزایش ظرفیت سازه‌ایِ اجزای ساختمان در برش، خمش، فشار، کاهش آسیب‌ های ناشی از انفجار، مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله و کنترل انتشار ترک‌ های موجود استفاده می‌شوند. در این مواد نسبت مقاومت به چگالی قابل ‌توجه است و مقاومت بسیار زیاد در برابر خوردگی دارند. همچنین دارای خواص الکتریکی، مغناطیسی و حرارتی مناسب هستند.

از FRP می‌توان برای تقویت تیرها، ستون ‌ها و دال ‌های (کف‌ های سازه ‌ای) ساختمان‌ ها و پل‌ ها استفاده کرد. افزایش مقاومت اعضای سازه، حتی پس از آسیب شدید ناشی از تنش ‌های اضافی، امکان‌ پذیر است. در مورد اعضای بتن ‌آرمه آسیب ‌دیده، ابتدا باید نخاله‌های سست را از عضو زدود و حفره‌ها و ترک ‌ها را با ملات یا رزین اپوکسی پرکرد. سپس ورق‌های الیافی آغشته به رزین اپوکسی روی سطوح تمیز و آماده‌ شده، چسبانده می‌شود تا مقاومت موردنظر تأمین گردد.

محصولات در قالب سازی قادری :

دال‌ها را می‌توان با نصب نوارهای FRP در سطح زیرین آن (سطح کششی)، تقویت کرد. این امر منجر به عملکرد خمشی بهتری می‌شود زیرا مقاومت کششی دال‌ها به کمک نوارهای مقاوم در برابر کشش، تأمین می‌شود. در مورد تیرها و دال‌ ها، اثربخشی تقویتی FRP، به عملکرد رزینی که برای اتصال به سطوح، مورد استفاده قرار می ‌گیرد، بستگی دارد. این موضوع به ‌ویژه برای تقویت برشی با استفاده از نوارهای جانبی یا U-wraps مطرح است. در ستون ‌ها معمولاً نوارهای FRP به‌ صورت دور پیچ در محیط جانبی ستون نصب می‌شوند، چیزی شبیه به بسته ‌بندی یک جعبه. این کار نه‌ تنها منجر به افزایش مقاومت برشی می‌شود، بلکه مهتر از آن، منجر به افزایش مقاومت فشاری ستون تحت بارهای محوری می‌شود. دورپیچ کردن ستون با مصالح FRP باعث مهار و محدود کردن تغییر شکل جانبی آن می‌شود و مشابه عملکرد میلگرد های مارپیچ در تقویت هسته مرکزی ستون ‌ها، باعث افزایش محصورشدگی و تقویت ستون می ‌گردد.


اگر به دنبال روش هایی مانند استفاده از چسب اپوکسی برای رفع ترک بتن هستید مقاله زیر را بخوانید:

رفع ترک بتن با تزریق چسب اپوکسی


مزایای پلیمرهای تقویت‌ شده با الیاف

• نصب سریع

• سبکی

• مقاوم در برابر خوردگی و نیاز به مراقبت بسیار کم

• مقرون‌ به ‌صرفه بودن

• قابل بازیافت بودن

• انعطاف در طراحی

• بادوام بودن

• مقاوم در برابر اثرات شدید هوازدگی، فرسایش و پیرشدگی فیزیکی در محیط ‌های سخت آب ‌وهوایی

• نیاز کمتر به نگهداری

انواع پلیمرهای تقویت ‌شده با الیاف

تولید کنندگان از الیاف ‌های مختلفی استفاده می‌کنند که خواص، مزایا و معایب متفاوتی دارند. در کاربردهای سازه‌ ای، الیاف‌ها به‌ صورت پیوسته و یک جهته استفاده می‌شوند، زیرا الیاف ‌ها زمانی که در یک جهت قرار می‌گیرند بهترین نوع عایق های ساختمانی و بهترین عملکرد را دارند. سه نوع از رایج‌ ترین الیاف ‌های مورداستفاده الیاف کربن، شیشه و آرامید می‌باشند. انتخاب الیاف به عوامل متعددی ازجمله محدودیت بودجه ، در دسترس بودن و عملکرد موردنیاز بستگی دارد. انواع مختلف FRP در زیر مورد بررسی قرار گرفته است.

پلیمر تقویت‌ شده با الیاف شیشه

پلیمر تقویت ‌شده با الیاف شیشه (GFRP)، که به پلاستیک تقویت ‌شده با الیاف شیشه هم معروف است، یک ماده کامپوزیتی است که از ترکیب الیاف شیشه و پلی ‌استر به وجود می‌آید. بافت پلیمری معمولاً یک رزین گرماسخت (سخت شونده در برابر حرارت) از جنس اپوکسی، وینیل استر یا پلی استر است. رزین که مقاومت محیطی و شیمیایی ایجاد می‌کند، باعث چسباندن الیاف در ساختار ورقه ‌ای شده و نوار GRP را شکل می‌دهد. الیاف شیشه باعث استحکام ورق کامپوزیت می‌شود. ترتیب قرارگیری این الیاف یا به ‌صورت تصادفی یا جهت ‌دهی‌شده، است. از مزایاGRP می‌توان به وزن کم، استحکام مکانیکی زیاد، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و خوردگی، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، پایداری در برابر حرارت و سازگاری با محیط زیست، اشاره کرد.


 پلیمر تقویت شده با الیاف شیشه

 

پلیمر تقویت ‌شده با الیاف کربن

 

پلیمر تقویت‌ شده با الیاف کربن (CFRP) به ‌نوعی ماده بادوام و قوی اشاره دارد که از اتصال زنجیره‌ای اتم ‌های کربن در ساختار ماتریسی رزین پلیمری تشکیل شده است. این پلیمرها در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. پلیمرهای تقویت ‌شده با الیاف کربن مواد کامپوزیتی هستند که در آن الیاف کربن مقاومت و سختی ایجاد می‌کند در حالیکه مواد پلیمری بافت ماتریسی منسجم برای محافظت و نگه ‌داشتن الیاف در کنار هم ایجاد می‌کند و تا حدی باعث افزایش چقرمگی (مقاومت در برابر شکست سازه‌ای جسم ناشی از بارگذاری) می‌شود. برای افزایش مقاومت برشی بتن مسلح ، پارچه ‌ها یا الیاف ‌های CFRP را در اطراف قسمتی که باید تقویت شود، می ‌پیچانند. دورپیچ کردن الیاف در اطراف المان‌های سازه‌ای (مانند ستون‌های پل یا ساختمان) باعث افزایش شکل ‌پذیری آنها می‌شود و مقاومت در برابر فروریختگی ناگهانی ناشی از بارهای زلزله را تا حد زیادی افزایش می‌دهد. این روش بهسازی لرزه‌ای بیشترین کاربرد را در مناطق زلزله ‌خیز دارد، زیرا بسیار اقتصادی ‌تر از روش‌ های دیگر است.


 پلیمر تقویت شده با الیاف کربن

 

پلیمر تقویت ‌شده با الیاف آرامید

 

پلیمر تقویت ‌شده با الیاف آرامید (AFRP) سال‌ها به‌عنوان تقویت‌ کننده سازه‌های بتنی استفاده می‌شود. مزایای اصلی آن‌ها نسبت به میلگردهای فولادی رایج، سبکی، دوام، خواص مکانیکی خوب و خنثی بودن الکترومغناطیسی آن‌ها می‌باشد. ویژگی‌های سطحی بین میلگردها و بتن اطراف نقش عمده‌ای در عملکرد مکانیکی سازه بتن مسلح ایفا می‌کند. این الیاف دارای مقاومت و مدول الاستیسیته قابل توجه می‌باشد و چگالی آن 40٪ از الیاف شیشه کمتر هست. الیاف آرامید نسبت به الیاف شیشه و بازالت گران ‌تر است و به همین دلیل کمتر در سازه‌ ها از آن استفاده می‌شود. ازآنجا که الیاف آرامید رطوبت را جذب می‌کند، نگهداری و برنامه ‌ریزی دقیق برای استفاده از الیاف آرامید تا قبل از آغشته کردن الیاف با مواد پلیمری، ضروری است.


 پلیمر تقویت شده با الیاف آرامید

 

نتیجه‌گیری

 

رغبت به استفاده از مواد کامپوزیتی در بین عموم افزایش یافته است زیرا این مواد علاوه بر دارا بودن خواص مصالح ساختمانی مرسوم، دارای مزایای قابل‌ توجه دیگری هم هستند. به‌عنوان‌ مثال، کامپوزیت ‌های پلیمری تقویت ‌شده با الیاف دارای خواصی مانند نسبت بهینه مقاومت به وزن، دوام عالی و مقاومت در برابر خوردگی بوده و مقرون‌ به‌ صرفه هستند. محرک اصلی رشد در بازار، افزایش تقاضا در بخش‌های برق و الکترونیک، انرژی بادی و تولید لوله و مخازن می ‌باشد که این خود به دلیل افزایش تعداد پروژه‌های دولتی ازجمله پروژه‌ های توسعه شهرهای هوشمند، تولید انرژی از منابع سازگار با محیط ‌زیست، ایجاد سامانه‌ های تصفیه فاضلاب و اجرای خطوط لوله انتقال آب و فاضلاب می‌باشد. صنعت کامپوزیت که به‌عنوان صنعت پلاستیک‌ های تقویت‌ شده با الیاف نیز شناخته می‌شود، از برنامه طولانی‌ مدت دولت، موسوم به «ساختِ هند »، انتظار دارد تا برای توسعه آینده، انگیزه‌های لازم را به ‌وجود آورد.

شرکت قالب سازی قادری با سالها تجربه یکی از بزرگترین تولید کننده ها در زمینه فروش تجهیزات قالب بندی بتن در اصفهان می باشد جهت استعلام انواع محصول مانند : لوله داربست در اصفهان ، جک سقفی در اصفهان با بهترین کیفیت با ما در تماس باشید .

مقاله های مرتبط

نظرات شما

ارسال دیدیگاه

لوگوی شرکت قالبی سازی قادری در اصفهان